پروژه‌های آب و فاضلاب 💧
شیرین سازی آب دریای خزر
کارفرما: شرکت توسعه منابع آب و نیروی ایران
محل: مازندران | سال: ۱۳۹۰ - ۱۳۹۴
شرح: طراحی و مهندسی، تامین کالا، راه اندازی و بهره برداری با ظرفیت ۸۰۰۰ متر مکعب در روز.
چالش و راه حل:
چالش: خورندگی بالای آب دریای خزر و مصرف انرژی در فرآیند شیرین‌سازی.
راه حل: استفاده از آلیاژهای پیشرفته مقاوم به خوردگی و سیستم‌های بازیابی انرژی (Energy Recovery) که مصرف برق را تا ۴۰٪ کاهش داد.
تصفیه خانه فاضلاب روستاهای سد داریان
کارفرما: شرکت توسعه منابع آب و نیروی ایران
محل: کرمانشاه | سال: ۱۳۹۴ - ۱۳۹۶
شرح: اجرای شش تصفیه خانه فاضلاب بهداشتی برای جلوگیری از آلودگی منابع آبی سد.
چالش و راه حل:
چالش: پراکندگی روستاها در مناطق کوهستانی و صعب‌العبور.
راه حل: طراحی و اجرای پکیج‌های تصفیه فاضلاب مدولار و مستقل برای هر روستا جهت حذف نیاز به شبکه‌های انتقال طولانی.
تصفیه خانه آب شرب روستاهای سد داریان
کارفرما: شرکت توسعه منابع آب و نیروی ایران
محل: کردستان | سال: ۱۳۹۴ - ۱۳۹۶
شرح: اجرای دو تصفیه خانه آب شرب برای تامین آب بهداشتی روستاهای اطراف سد.
چالش و راه حل:
چالش: کدورت فصلی آب ورودی به دلیل بارندگی.
راه حل: پیاده‌سازی سیستم فیلتراسیون چندمرحله‌ای جهت تضمین کیفیت پایدار آب خروجی در تمام فصول سال.
تصفیه خانه پساب صنعتی پتروشیمی زاگرس
کارفرما: شرکت پتروشیمی زاگرس
محل: عسلویه | سال: ۱۳۹۶ - ۱۳۹۷
شرح: تصفیه پساب خط تولید متانول با ظرفیت ۷۰۰ متر مکعب در روز.
چالش و راه حل:
چالش: غلظت بالای ترکیبات آلی پیچیده و نمک در پساب.
راه حل: استفاده از فرآیندهای اکسیداسیون پیشرفته (AOP) و بیوراکتور غشایی (MBR) جهت تجزیه آلاینده‌ها.
آب شیرین کن دریایی بندر شهید رجایی
کارفرما: شرکت ساختمانی کولهام
محل: هرمزگان | سال: ۱۳۹۷ - ۱۳۹۸
شرح: فاز سوم اسکله با ظرفیت ۱۵۰۰ متر مکعب در روز.
چالش و راه حل:
چالش: شوری بالای آب خلیج فارس و نیاز به عملکرد بی‌وقفه در یک بندر استراتژیک.
راه حل: سیستم اسمز معکوس (RO) با پیش‌تصفیه قوی جهت مقابله با رسوب‌گذاری و تضمین عملکرد پایدار.
تصفیه آب شرب سد لفور البرز
کارفرما: شرکت آب منطقه ای مازندران
محل: مازندران | سال: ۱۳۹۸ - ۱۴۰۱
شرح: تصفیه آب شرب شهری با ظرفیت ۶۰ لیتر بر ثانیه.
چالش و راه حل:
چالش: حذف مواد آلی و ذرات معلق ریز از آب سد.
راه حل: به‌کارگیری سیستم فیلتراسیون مستقیم با تزریق بهینه مواد شیمیایی جهت کاهش هزینه‌ها.
تصفیه پساب RO (هلدینگ زر)
کارفرما: زرنام (هلدینگ زر)
محل: البرز | سال: ۱۳۹۶ - ۱۳۹۷
شرح: بازگردانی آب به خط تولید با ظرفیت ۷۰۰ متر مکعب در روز.
چالش و راه حل:
چالش: مدیریت پساب بسیار شور خروجی از سیستم RO.
راه حل: پیاده‌سازی سیستم تخلیه مایع صفر (ZLD) برای بازیابی حداکثری آب و تبدیل نمک‌های باقی‌مانده به جامد.
تصفیه پساب نشاسته (هلدینگ زر)
کارفرما: زرنام (هلدینگ زر)
محل: البرز | سال: ۱۴۰۰ - ۱۴۰۱
شرح: بازگردانی آب و نشاسته به خط تولید با ظرفیت ۵۰۰ متر مکعب در روز.
چالش و راه حل:
چالش: بار آلی بالا و هدررفت ذرات ارزشمند نشاسته در پساب.
راه حل: استفاده از اولترافیلتراسیون (UF) برای تصفیه آب و همزمان بازیابی ذرات نشاسته، تبدیل ضایعات به محصول.
تصفیه پساب واحد بیکری (هلدینگ زر)
کارفرما: زرکام (هلدینگ زر)
محل: البرز | سال: ۱۴۰۱ - ۱۴۰۲
شرح: تصفیه پساب با ظرفیت ۵۰۰ متر مکعب در روز.
چالش و راه حل:
چالش: غلظت بالای چربی، روغن و گریس (FOG) در پساب.
راه حل: استفاده از سیستم شناورسازی با هوای محلول (DAF) به عنوان پیش‌تصفیه برای حذف موثر FOG.
تولید آب DM (هلدینگ زر)
کارفرما: زرنام (هلدینگ زر)
محل: البرز | سال: ۱۴۰۳ - تا کنون
شرح: تولید آب دمینرال با ظرفیت ۱۰۰۰ متر مکعب در روز.
چالش و راه حل:
چالش: نیاز به آب با خلوص بسیار بالا برای فرآیندهای حساس صنعتی.
راه حل: استفاده از سیستم اسمز معکوس دو مرحله‌ای (Double-Pass RO) و یون‌زدایی الکتریکی (EDI) برای تولید آب فوق خالص.
پروژه‌های معدنی ⛏️
تولید بلوک سبک گازدار
کارفرما: مهندس وجدان دار
محل: خراسان رضوی | سال: ۱۳۹۱ - ۱۳۹۳
شرح: ظرفیت ۷۵۰۰۰ متر مکعب در سال.
چالش و راه حل:
چالش: دستیابی به ساختار متخلخل یکنواخت و مقاومت ثابت در بلوک‌ها.
راه حل: کنترل دقیق فرآیند اتوکلاو (بخار، فشار، زمان) جهت تضمین کیفیت و پایداری محصول نهایی.
تولید پودر مس سمانته
کارفرما: مهندس سعادت
محل: خراسان رضوی | سال: ۱۳۹۳ - ۱۳۹۵
شرح: خلوص ۹۰ درصد با ظرفیت ۳۰۰ تن در سال.
چالش و راه حل:
چالش: بازیابی حداکثری مس از محلول لیچینگ کم‌عیار با حفظ خلوص بالا.
راه حل: بهینه‌سازی فرآیند سمانتاسیون با کنترل pH و استفاده از آهن قراضه با سطح ویژه بالا.
تولید کنسانتره کرومیت و منگنز
کارفرما: جناب کاظم خانی
محل: خراسان رضوی | سال: ۱۳۹۶ - ۱۳۹۷
شرح: ظرفیت ۲۰۰۰ تن در سال.
چالش و راه حل:
چالش: نزدیکی خواص فیزیکی کرومیت و منگنز و دشواری در جداسازی.
راه حل: طراحی مدار جدایش ثقلی چندمرحله‌ای برای تولید دو کنسانتره مجزا و قابل فروش.
تولید کنسانتره کرومیت و منگنز
کارفرما: قرارگاه خاتم الانبیا
محل: کرمان | سال: ۱۳۹۸ - ۱۳۹۹
شرح: ظرفیت ۲۰۰۰ تن در سال.
چالش و راه حل:
چالش: فرآوری یک توده معدنی پیچیده با عیارهای متغیر.
راه حل: پیاده‌سازی فلوشیت انعطاف‌پذیر با آنالایزرهای آنلاین و کنترل خودکار جهت تنظیم فرآیند متناسب با خوراک ورودی.
تولید کنسانتره کرومیت
کارفرما: شرکت تکوین
محل: فارس | سال: ۱۴۰۰ - ۱۴۰۱
شرح: ظرفیت ۲۰۰۰ تن در سال.
چالش و راه حل:
چالش: آلودگی کنسانتره نهایی کرومیت با ذرات ریز سیلیس.
راه حل: افزودن مدار نرمه‌گیری (De-sliming) با هیدروسیکلون پیش از جدایش ثقلی جهت حذف باطله ریز و افزایش عیار محصول.
تولید کنسانتره مس سولفیدی
کارفرما: شرکت سرمد ارسباران
محل: آذربایجان شرقی | سال: ۱۴۰۱ - درحال اجرا
شرح: ظرفیت ۲۰۰۰۰ تن در سال.
چالش و راه حل:
چالش: مصرف بالای انرژی برای آسیاکنی به دلیل درجه آزادی پایین کانی کالکوپیریت.
راه حل: بهینه‌سازی مدار آسیاکنی و فلوتاسیون جهت دستیابی به بازیابی حداکثری در درشت‌ترین ابعاد ممکن.
تولید کنسانتره سیلیس شسته شده
کارفرما: شرکت مدیریت دارایی آریان
محل: کرمان | سال: ۱۴۰۲ - درحال اجرا
شرح: ظرفیت ۱۴۰۰۰۰ تن در سال.
چالش و راه حل:
چالش: حذف ناخالصی‌های اکسید آهن برای رسیدن به استاندارد صنعت شیشه.
راه حل: استفاده از جداکننده‌های مغناطیسی شدت بالا و سیستم سایش برای حذف لکه‌های آهن.
تولید کنسانتره آهن هماتیت
کارفرما: شرکت گوهررود
محل: یزد | سال: ۱۴۰۲ - درحال اجرا
شرح: ظرفیت ۱۵۰۰۰۰ تن در سال.
چالش و راه حل:
چالش: عیار پایین سنگ آهن ورودی و محدودیت منابع آبی در منطقه کویری.
راه حل: استفاده از فناوری جدایش مغناطیسی شدت بالا (WHIMS) و طراحی مدار بسته آب جهت بازیابی بیش از ۹۵٪ آب فرآیندی.
تولید کنسانتره منگنز و کرومیت
کارفرما: شرکت افرا معدن فرآوران
محل: خراسان رضوی | سال: ۱۴۰۳ - درحال اجرا
شرح: ظرفیت ۲۰۰۰۰ تن در سال.
چالش و راه حل:
چالش: بازیابی ذرات ریز مواد معدنی که در باطله هدر می‌روند.
راه حل: افزودن یک مدار جدایش ثقلی ذرات ریز (مانند MGS) به جریان باطله جهت بازیابی مواد معدنی ارزشمند.